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常用立铣刀的刃数介绍

2022-11-30 10:53:02

常用立铣刀的刃数:

常用立铣刀的刃数介绍

立铣刀的种类与形状:

立铣刀的种类与形状可以按周刃、底刃、柄部和颈部进行分类,不同类型的形状和特点不同,而且其应用情况也不相同。

螺旋角的作用

立铣刀的螺旋角越大,工件与切削刃的接触长度就越长。这样可以降低单位长度切削刃所承受的负载,因此可延长刀具寿命。但同时,切削阻力会变大,因此必须考虑采用夹持刚性高的刀柄。

✔ 螺旋角与切削阻力

切向切削阻力随螺旋 角的增大而减小,轴向切削阻力随螺旋角的增大而增大。

✔ 螺旋角与前角

螺旋角的增大使立 铣刀实际前角增大,刃口更加锋利。

✔ 螺旋角与被加工面精度

一般被加工面的垂直度和平面 度公差值随螺旋角的增大而增加,但螺旋角大于40°以后反而随螺旋角的增大而呈减小趋势。

✔ 螺旋角与刀具寿命

圆周刃刃带的磨损速度与螺旋角大小基本成正比;另一方面,当螺旋角很 小时,轻微的刀具磨损也将明显降低刀具的切削性能,引起振动,使刀具无法继续使用。当螺旋角 过大时,刀具刚性变差,寿命减低。

✔ 螺旋角与被切削材料

加工硬度低的软质材料时,用大螺旋角,以增大前角,提高刃口的锋利性;加工硬度高的硬质材料时,用小螺旋角,以减小前角, 提高刃口的刚性。

对于不锈钢类导热率较低且对刃尖受热影响较大的难切削材料,采用大螺旋角型立铣刀进行切削,有助于延长刀具寿命。

此外,精加工面的特性因螺旋角而发生改变。例如,需进行平滑精加工时,有时也可使用大螺旋角型立铣刀。但是,使用大螺旋角型立铣刀时,切削阻力会增大、右螺旋角刀具向外脱出的力也会变大,因此必须采取相应措施,如使用夹持刚性高的刀柄。虽然可确保刀具的刚性,但在薄板加工等工件刚性较低的情况下,有时也会使用小螺旋角型立铣刀。

Z后螺旋角是螺旋刃立铣刀的主要参数之一,螺旋角大小的改变对刀具的切 削加工性能有很大影响.随着数控加工技术和柔性制造技术的发展,在刀具制造工艺上改变螺旋角的大小已成为可能和非常简便。如果进一步深入研究螺旋角大小对螺旋刃立铣刀切削性能的各种影 响,在制造和选用螺旋刃立铣刀时,结合机床和工装卡具的性能,根据被加工材料的性能及加工精 度、加工效率以及刀具材料和刀具寿命等因素综合考虑,优化螺旋角的大小,无疑会对促进高效、 高精铣削加工起重要作用。


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